肉雞屠宰加工如何增效？

肉雞在屠宰之前，先要把雞從雞舍抓到雞筐內(nèi)，運(yùn)輸?shù)酵涝讖S的待宰區(qū)，然后卸載到屠宰廠內(nèi)。毛雞被掛到屠宰線上，經(jīng)過電暈、宰殺、凈血、脫毛、掏瞠、檢測(cè)、冷卻、分級(jí)、包裝等一系列環(huán)節(jié)。由于生產(chǎn)和加工過程的復(fù)雜性，諸多因素可能降低出肉率和胴體等級(jí)，終影響公司的整體效益。

抓雞，裝筐和活雞運(yùn)輸

抓雞既可以手工也可用機(jī)器，從世界范圍說，大部分公司是手工抓雞。由于雞只不習(xí)慣于外部的刺激，因此，抓雞組成員首先要被培訓(xùn)如何減少對(duì)雞的應(yīng)激。整個(gè)抓雞過程的設(shè)計(jì)和實(shí)施就是要保持小的應(yīng)激反應(yīng)，通過減少瘀血、翅膀和腿部的受傷、減少熱應(yīng)激和到達(dá)屠宰廠的死亡數(shù)來獲得較高的產(chǎn)肉量。

接收，待宰和掛雞

首先要注意，空雞筐裝上毛雞車前，要清洗干凈，盡量減少交叉污染。其次要盡量縮短待宰時(shí)間，在待宰區(qū)，雞只需要有足夠的通風(fēng)，從而大限度地降低死亡率和過度的縮水。

肉雞到達(dá)屠宰場(chǎng)前，應(yīng)禁食8至12小時(shí)，這有利于雞只在足夠的時(shí)間內(nèi)為胃腸道清理，從而降低腸道內(nèi)消化物可能在加工過程中對(duì)胴體的污染。

掛雞區(qū)域應(yīng)該實(shí)行遮光控制，使用低強(qiáng)度光，以減少毛雞的興奮度。光照強(qiáng)度過大會(huì)導(dǎo)致雞只活動(dòng)過宴而造成產(chǎn)肉量減少和正品率降低。

電暈會(huì)過程影響瀝血、脫羽和雞肉的整體的品質(zhì)。電暈后須確保在瀝血過程中雞只不能蘇醒。電暈的電壓太高可能會(huì)導(dǎo)致翅膀出血，皮膚變紅，脫羽困難，骨頭破碎和雞肉帶血。

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