為了生產(chǎn)質(zhì)優(yōu)的雞肉產(chǎn)品，毛雞從雞場到屠宰廠要經(jīng)過一系列的操作及處理過程，整個(gè)生產(chǎn)過程要符合嚴(yán)格的衛(wèi)生條件要求，從而生產(chǎn)出合格的雞肉產(chǎn)品。肉雞在屠宰之前，先要把雞從雞舍抓到雞筐內(nèi)，運(yùn)輸?shù)酵涝讖S的待宰區(qū)，然后卸載到屠宰廠內(nèi)。毛雞被掛到屠宰線上，經(jīng)過電暈、宰殺、凈血、脫毛、掏瞠、檢測、冷卻、分級、包裝等一系列環(huán)節(jié)。

飼養(yǎng)過程中的疾病因素、屠宰之前的雞只受傷、屠宰設(shè)備調(diào)試不當(dāng)，以及加丁過程中的操作失誤等均會造成胴體品質(zhì)下降，影響企業(yè)的整體效益。
因此，提高出肉率和胴體品質(zhì)，是增加效益的zui佳手段。事實(shí)上，各公司間由于管理水平的不同，出肉率差異很大，從而出肉率和啊體品質(zhì)具有巨大的挖潛空間。
屠宰前的肉雞管理和屠宰過程中的一系列操作措施對家禽福利、食品安全和整體收益都有顯著的影響。為提高屠宰場經(jīng)濟(jì)效益，提高出肉率，zui大限度保護(hù)動物福利，須強(qiáng)化執(zhí)行如下關(guān)鍵技術(shù)措施：

一是實(shí)施合理的停料程序能夠降低屠宰時(shí)糞便污染的風(fēng)險(xiǎn)，將屠宰前體重下降的影響降到zui低。

二是應(yīng)該小心抓雞，避免損傷?？焖儆行У膶㈦u群運(yùn)抵屠宰廠；

三是運(yùn)雞車須給雞群提供適當(dāng)?shù)恼诒未胧┖屯L(fēng)以減少冷熱應(yīng)激；

四是盡量減少雞群在屠宰廠的等候時(shí)間，而且等侯區(qū)域的環(huán)境控制很關(guān)鍵。

五是合理掛雞、科學(xué)電暈、執(zhí)行有效瀝血時(shí)間；六是浸燙溫度適宜，設(shè)定zui佳脫毛要求；七是冷卻時(shí)間良好執(zhí)行，包裝環(huán)節(jié)達(dá)到相關(guān)要求。